Le projet d’exploitation de nickel de Ravensthorpe est situé à 155 km au nord-ouest d’Esperance, en Australie-Occidentale, et comprend un développement minier, une usine de traitement hydrométallurgique et les infrastructures connexes.

L’usine de traitement du minerai latéritique nickélifère sera notamment alimentée par du minerai de limonite et de saprolite, et produira jusqu’à 220 000 tpa d’un produit intermédiaire mixte d’hydroxyde de cobalt et de nickel en vue d’un traitement à l’affinerie Yabulu au Queensland.

Les installations de services du site comprenaient la production d’électricité par turbines à vapeur, des chaudières autonomes et des groupes électrogènes diesel, une usine d’acide sulfurique d’une capacité de 4 400 tonnes par jour ainsi que des usines de dessalement et de déminéralisation de l’eau.

Étendue des services
À titre de membre de l’équipe d’exécution de projet, le groupe Systèmes et contrôle de procédé de Hatch a été chargé de toute la structure des systèmes du projet, des niveaux 0 à 5, en plus des infrastructures connexes (communications et réseaux) et des systèmes de services partagés.

Les principes de base du projet étaient les suivants :

• Assurer l’efficacité des processus de prise de décision par des données facilement disponibles, à partir des capteurs jusqu’à la salle du conseil d’administration
• Mettre l’accent sur les besoins commerciaux
• S’assurer de la fiabilité des données, éliminant ainsi le besoin de duplication et de redondance et permettant aux utilisateurs de n’avoir à utiliser qu’une seule source de données
• Se conformer aux normes corporatives et aux directives de gouvernance.

Hatch était chargée de la gestion de projet, de l’étude de définition et de l’architecture et l’intégration des systèmes.

Des services d’ingénierie (conception détaillée, mise en oeuvre et mise en service) ont été fournis pour le système de contrôle des installations, le système de gestion de l’information, la plate-forme d’intégration et les infrastructures.

Faits saillants du projet

• L’équipe Systèmes et contrôle de procédé de Hatch a participé à ce nouveau projet d’IAGC. Hatch a fourni les services de gestion globale du projet, procurant ainsi au client une référence unique pour l’ensemble des systèmes du projet.
• Hatch était chargée de la gestion de tous les fournisseurs et tierces parties.
• L’équipe de projet était formée de personnes se trouvant partout dans le monde. Les membres de l’équipe de développement de logiciels, notamment, étaient répartis sur trois continents.
• Les besoins commerciaux ont été clairement identifiés (suivant un cadre ISA 95) avant le début des phases techniques – la sélection des technologies et l’élaboration de solutions étaient axées sur les besoins commerciaux plutôt que sur la technologie disponible.
• Installation de l’un des plus grands bus de terrain du monde pour un système de commande réparti de type Delta V; il s’agit du plus grand bus de terrain homologué « Foundation » dans l’hémisphère sud.
• La configuration du système de commande réparti permet l’édition de masse et la gestion des données.
• Interface homme-machine de nouvelle génération, basée sur les recherches effectuées sur les facteurs humains (solutions novatrices), pour la gestion de situations anormales.
• Hatch a installé une nouvelle architecture intégrée, dont certains aspects ont subséquemment été mis en place à d’autres sites de BHP Billiton, notamment le projet E2E d’exploitation de minerai de fer de QNI/BHP Billiton et le développement minier de Cerro Matoso.
• Les systèmes comprenaient :
  • Infrastructures (télécommunications, systèmes radio, contrôle de l’accès, télévision en circuit fermé (CCTV), réseaux de fibre optique à l’échelle de l’usine, conception d’une salle intégrée d’ordinateurs et de contrôle).
  • Contrôle des procédés (installation d’un bus de terrain homologué « Foundation » et d’un profi-bus; système de commande réparti Emerson de type Delta V).
  • Systèmes de production (gestion du parc de la mine, géologie et planification de la mine, gestion et rapprochement des données de la mine, historien de l’usine, lots traités, temps morts, gestion de la performance en temps réel, gestion de l’information provenant des laboratoires).
  • Services partagés (gestion des documents, SSEC, contrôle de l’accès, gestion TI).
  • Systèmes utilisés dans la gestion de la mine (SAP PM, SAP PPPI, SAP QM, SAP AutoID).
  • Plate-forme d’intégration et de communication des données (SAP Enterprise Portal, SAP MII, Microsoft Reporting Services)
• Dans des projets subséquents, Hatch a été chargée de fournir un soutien à l’amélioration et à l’exploitation de plates-formes d’intégration, de systèmes de gestion de l’information, de systèmes de gestion des alertes, d’instruments et de systèmes de contrôle.